لماذا نهتم كثيرًا بالأشياء “غير المرئية” في مصابيحنا؟
كل أنبوب مصباح يخرج من مصنعنا يخضع لفحوصات دقيقة لقياس الجهد ومقاومة العزل. لا استثناءات أبدًا.
في أجهزة التسخين الصناعية ذات القدرة العالية، فإن أي تسرب بسيط في العزل ليس مجرد مشكلة بسيطة؛ فهو قد يؤدي إلى تلف الجهاز بالكامل، أو حتى جعل الجهاز خطرًا على الأشخاص المحيطين به. هذا كابوس لا أحد يريد التعامل معه.
كيف نقوم بفحصها فعلاً؟
نحن نستخدم جهدًا عاليًا جدًا على الأنبوب، أعلى بكثير من الجهد الذي سيتعرض له في الجهاز، وذلك بين عنصر التسخين وغلاف الكوارتز أو الأغطية الخاصة بالأنبوب.
نحن نبحث عن أي تسرب في التيار الكهربائي. إذا ارتفع التيار، فهذا يعني أن الأنبوب فاسد.
بعد ذلك، نقوم بفحص مقاومة العزل. نحن نبحث عن قيم عالية لمقاومة الكهرباء بين الأجزاء الموصلة والأرض. إذا لم تكن هذه القيم كافية، فلن يتمكن الأنبوب من العمل لمدة 24 ساعة دون حدوث تسرب في التيار الكهربائي.
السبب وراء هذا الإجراء الصارم
مصابيح الصناعة تخضع لظروف صعبة للغاية. فالحرارة العالية تؤدي إلى تمدد المواد وتدهور خصائص العزل. قد يبدو الأنبوب سليمًا في الظروف العادية، لكن عندما تصل درجة الحرارة إلى 1000 درجة مئوية، قد يتحول أي عيب صغير في الكوارتز أو أي خلل في الاتصالات إلى كارثة.
من خلال اختبار كل أنبوب تحت ضغط جهد عالٍ، نتمكن من اكتشاف هذه العيوب قبل أن تؤثر على الجهاز. وهذا يعني أن جهاز التحكم لن يتعطل، ولا سيتم فصل الدوائر الكهربائية في منتصف عملية الإنتاج.
التضحية الضرورية
الالتزام بهذه المعايير الصارمة يعني أننا سنتخلص من المزيد من الأنابيب التالفة، وهذا يبطئ من سرعة العمل قليلاً.
لكنها الطريقة الوحيدة لضمان أمان الأجهزة الكهربائية. إذا كنت تستخدم أجهزة ذات قدرة عالية داخل صندوق معدني، فلا يمكنك المخاطرة بذلك.
أرجو منك أن تتأكد من أن مصادر الطاقة الخاصة بك متصلة بالأرض بشكل صحيح. بهذه الطريقة، يمكن للمكونات التي تم اختبارها في مصنعنا أن تعمل بشكل صحيح.