IP55 मानकों के अनुरूप इन्फ्रारेड तारों को सील करने संबंधी सच्चाई
किसी टेबल हीटर को IP55 मानकों के अनुरूप बनाना, उस पर वॉटरप्रूफ कवर लगाने जितना आसान नहीं है। वास्तविक समस्या तो तब ही शुरू होती है, जब तार हीटिंग एलिमेंट से जुड़ते हैं।
सस्ते, मार्केट में उपलब्ध हीटरों में ऐसी समस्याएँ अक्सर ही होती हैं। गर्मी के कारण इन्सुलेशन धीरे-धीरे खराब हो जाता है, और फिर शॉर्ट सर्किट हो जाता है।
सामान्य विधियाँ क्यों काम नहीं करतीं?
अधिकांश हीटरों में साधारण रबर गैस्केट ही इस्तेमाल किए जाते हैं। ये थोड़े पानी को रोक सकते हैं, लेकिन लगातार गर्मी एवं ठंडक के कारण वे काम नहीं कर पाते।
तारों को एक “हीट सिंक” के रूप में ही सोचें। यदि सीलिंग उच्च तापमान को सहन नहीं कर पाती, तो वह सिकुड़ जाती है… और जैसे ही कोई छेद बन जाता है, नमी अंदर घुस जाती है। ऐसी स्थिति में हीटर खराब हो जाता है।
हम इस समस्या को कैसे हल करते हैं?
हम थोड़ा अलग तरीका अपनाते हैं। हम सीधे तारों को चिपकाने के बजाय, एक बहु-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।
हम उच्च तापमान सहन करने वाले सिलिकॉन सामग्रियों का उपयोग करते हैं… इससे ऐसी भौतिक दीवार बन जाती है, जो 200°C तापमान को भी सहन कर सकती है। यह सामग्री हर छोटे-से छेद को भर देती है… इससे नमी के अंदर जाने का कोई रास्ता ही नहीं बचता।
कुछ बातें ध्यान में रखें…
इस तरह की सीलिंग के कारण तार कठोर हो जाते हैं… इन्हें तीव्र कोण पर मोड़ने की कोशिश न करें… ऐसा करने से सीलिंग टूट सकती है। तारों को जोड़ते समय उन्हें ढीले ही रखें।
एक और सुझाव: अपने केबलों की जैकेटों की जाँच करें… IP55 मानक वाला हीटर भी तब ही काम करेगा, जब उसमें PTFE या सिलिकॉन-जैकेटेड तार ही इस्तेमाल किए गए हों… क्योंकि सामान्य PVC तार तो टर्मिनल के पास ही पिघल जाते हैं।