ہم اپنے لیمپوں میں موجود “غیرمرئی” عناصر پر کیوں توجہ دیتے ہیں؟
ہماری فیکٹری سے باہر جانے والا ہر لیمپ، وولٹیج اور انسولیشن ٹیسٹ سے گزرتا ہے… بغیر کسی استثناء کے۔
دیکھیں، اعلیٰ طاقت والے صنعتی ہیٹنگ سسٹموں میں، چھوٹی سی بھی انسولیشن خرابی بہت بڑی مشکل کا سبب بن سکتی ہے… یہ صرف فیوز کو بند کرنے کا سبب نہیں بنتی، بلکہ پورے مشین کو نقصان پہنچا سکتی ہے… یا پھر مشین کو برقی راستہ بنا سکتی ہے… یہ ایک بہت بڑا خطرہ ہے، جس سے کوئی بھی نمٹنا نہیں چاہتا۔
ہم ان لیمپوں کی جانچ کیسے کرتے ہیں؟
ہم لیمپ پر اعلیٰ وولٹیج لگاتے ہیں… یہ وولٹیج، لیمپ میں استعمال ہونے والے وولٹیج سے کہیں زیادہ ہوتا ہے… ہم یہ جاننے کی کوشش کرتے ہیں کہ کہیں بجلی کا بہاؤ تو نہیں ہو رہا… اگر بجلی کا بہاؤ زیادہ ہو تو لیمپ بیکار ہے۔
اس کے بعد ہم انسولیشن رزسٹنس کی جانچ کرتے ہیں… ہم یہ جاننے کی کوشش کرتے ہیں کہ کنڈکٹنگ پارٹس اور زمین کے درمیان کتنا رزسٹنس ہے… اگر یہ رزسٹنس کافی نہ ہو تو لیمپ 24/7 کام کرنے کے دوران بجلی کا بہاؤ برداشت نہیں کر پائے گا۔
اس سختی کی وجہ کیا ہے؟
صنعتی لیمپوں کو بہت سخت حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے… گرمی کی وجہ سے مواد پھیل جاتے ہیں، اور سیلز خراب ہو جاتے ہیں… کوئی لیمپ بظاہر بالکل ٹھیک لگ سکتا ہے، لیکن جب درجہ حرارت 1000°C تک پہنچتا ہے، تو کوارٹز میں موجود چھوٹی سی خرابی بھی بہت بڑی مشکل کا سبب بن سکتی ہے۔
اعلیٰ وولٹیج ٹیسٹوں کے ذریعے ہم ان خفیہ خرابیوں کو پہلے ہی دریافت کر لیتے ہیں… اس طرح آپ کا کنٹرولر خراب نہیں ہوتا، اور پروڈکشن کے دوران بریکر بھی نہیں بند ہوتا۔
اس سختی کا نتیجہ کیا ہے؟
اس سختی کی وجہ سے ہمیں زیادہ لیمپوں کو فیل کرنا پڑتا ہے… اس سے ہمارا کام تھوڑا سست ہو جاتا ہے… لیکن یہی وہ واحد طریقہ ہے جس سے ہم یقین کر سکتے ہیں کہ آپ کی برقی سیکیورٹی محفوظ رہے گی… اگر آپ میٹل باکس میں اعلیٰ واٹیج والے لیمپ استعمال کر رہے ہیں، تو آپ کو کسی قسم کے خطرے کو برداشت نہیں کرنا چاہیے۔
براہ کرم، اپنے پاور سپلائیز کو ٹھیک طرح گراؤنڈ کریں… اس طرح ہمارے فیکٹری میں ٹیسٹ کیے گئے کمپوننٹس اپنا کام درست طریقے سے انجام دے سکیں گے۔