توقفوا عن تسخين الهواء: طريقة أفضل لبناء مصانع ذكية
إذا كنتم تخططون لبناء مصنع ذكي في إطار صناعة 4.0، فمن المحتمل أنكم قد أدركتم بالفعل أن الطريقة التقليدية في التسخين – أي استخدام الهواء الساخن – لم تعد فعالة. في الغرف النظيفة، آخر شيء نريده هو وجود جزيئات في الهواء أو تقلبات درجة الحرارة التي قد تؤثر على عملنا.
لهذا السبب نستخدم أنظمة الأشعة تحت الحمراء. بدلاً من محاولة تسخين الغرفة بأكملها، فإن أنظمة الأشعة تحت الحمراء ترسل الطاقة مباشرة إلى القطعة المراد تسخينها باستخدام الموجات الكهرومغناطيسية. هذه الطريقة أكثر فعالية، وتوفر الطاقة المستخدمة في تسخين الهواء.
السيطرة على البيانات
المصنع الذكي يعتمد في فعاليته على دورة التغذية الراجعة. وهنا تبرز أهمية أنظمة الأشعة تحت الحمراء، لأنها لا تسبب تأخيرات في درجة الحرارة.
فكروا في أجهزة التسخين التقليدية؛ عند تشغيلها، يجب الانتظار لفترة طويلة حتى ترتفع درجة الحرارة. أما أجهزة الأشعة تحت الحمراء، فهي تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ معدودة. يمكن ربطها مباشرة بأجهزة التحكم PLC لتعديل مستوى الطاقة المستخدمة في التسخين.
بذلك، لا يصبح التسخين مجرد إعداد على جهاز التحكم، بل يصبح بيانات يمكن تتبعها. يمكنكم تتبع تاريخ درجات الحرارة لكل قطعة أو دفعة من المنتجات.
التوازن بين الطاقة والحرارة
المشكلة هي أنه للحصول على كثافة حرارية كافية لصناعة الرقائق الإلكترونية، نحتاج إلى استخدام أجهزة تسخين ذات قدرة عالية. لكن كل هذه الطاقة تؤدي إلى إنتاج حرارة زائدة. إذا تم توجيه 2 كيلوواط من الطاقة إلى منطقة صغيرة، فإن الجهاز سيصبح ساخنًا جدًا. يجب التأكد من أن نظام التبريد مناسب. إذا تم تجاهل هذه الخطوة، فإن أجهزة الاستشعار ستتأثر سلبًا، أو قد تتلف تمامًا.
الحفاظ على نظافة الغرف النظيفة
نستخدم عناصر مغلفة بالكوارتز لمنع خروج الغازات. هذه المواد لا تطلق جزيئات، وبالتالي يظل مستوى النظافة في الغرفة كما يجب.
بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام أنظمة الأشعة تحت الحمراء بدلاً من أنظمة التسخين التقليدية، فإن ذلك يقلل من تحريك الهواء، وبالتالي يقل عدد الملوثات التي تصل إلى الرقائق الإلكترونية. إنها خطوة بسيطة، لكنها تؤثر بشكل كبير على جودة المنتجات.