Por qué su fábrica inteligente debe dejar de usar hornos convencionales y pasar a utilizar tecnología IR
Si está construyendo una fábrica inteligente para la Industria 4.0, seguramente ya se habrá dado cuenta de que los hornos convencionales son una verdadera molestia. En una sala limpia, el movimiento del aire es, en realidad, un problema. Esas corrientes de aire causan que se acumule polvo y partículas, lo cual representa un riesgo enorme en su fábrica.
Aquí es donde entra en juego la tecnología de infrarrojos (IR). En lugar de dispersar aire caliente, esta tecnología envía energía directamente al objetivo deseado. Sin viento, sin polvo… solo calor.
Datos en tiempo real y calentamiento rápido
Las fábricas inteligentes funcionan gracias a datos en tiempo real. Hemos diseñado nuestros sistemas IR para que se conecten fácilmente a los sistemas PLC, sin ningún problema.
Lo mejor de todo: las bobinas resistentes son lentas para calentarse. Los láseres IR, en cambio, alcanzan la temperatura deseada en cuestión de segundos. Esto hace posible el calentamiento “justo a tiempo”. Puede ajustar los niveles de potencia según lo que le indiquen sus sensores. Es un gran alivio saber que no se estará sobrecalentando los componentes sensibles o desperdiciando materiales debido a la lentitud del horno.
Ahorro de espacio y eficiencia
Los sistemas IR permiten reducir el tamaño del equipo necesario. Como el calor se dirige directamente al objetivo, no es necesario utilizar cajas grandes e aisladas para mantener el aire caliente. Simplemente se envía la energía directamente al lugar donde se encuentra el componente.
Dependiendo de lo que esté haciendo, podemos utilizar emisores de onda corta si necesita que el calor penetre profundamente en el material, o emisores de onda media si solo quiere curar la superficie.
Pero hay algo importante: este tipo de energía genera mucho calor concentrado. Si su chasis no cuenta con un disipador de calor efectivo o algún sistema de enfriamiento activo para los componentes electrónicos, estos se dañarán. No descuide el sistema de enfriamiento.
Mantener la limpieza
Utilizamos envoltorios de cuarzo en nuestros calentadores para evitar la liberación de gases. Como no hay elementos calefactores expuestos al aire, no tiene que preocuparse por que caigan fragmentos metálicos o carbono sobre sus componentes.
Cuando conecta este sistema a su red digital, todo funciona perfectamente. Puede monitorizar la potencia y la temperatura de la superficie en tiempo real, asegurándose de que cada lote siga exactamente el mismo proceso de calentamiento.
Es la forma más sencilla de dejar de adivinar en los procesos manuales y pasar a utilizar una línea de producción que realmente interactúe con usted.