Waarom je slimme fabriek de oven moet vervangen door infraroodtechnologie
Als je een slimme fabriek voor Industrie 4.0 bouwt, heb je vast al gemerkt dat ouderwetse convectieovens een behoorlijke ramp zijn. In een schone ruimte is bewegende lucht eigenlijk vijandig voor de productieprocessen. Deze convectiestromingen zorgen voor stof en andere deeltjes, en dat kan tot grote problemen leidden.
Hier komt infraroodtechnologie om de hoek kijken. In plaats van hete lucht te gebruiken, wordt er energie rechtstreeks op het te verhitten voorwerp gericht. Geen wind, geen stof – alleen maar warmte.
Snelle gegevensverwerking en snellere verwarming
Slimme fabrieken werken met real-time gegevens. Onze infraroodsystemen kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd in uw PLC-systemen.
Het goede nieuws is dat resistieve koelsystemen langzaam werken; ze hebben veel tijd nodig om op temperatuur te komen. Infraroodlampen daarentegen bereiken de gewenste temperatuur al na enkele seconden. Hierdoor wordt ‘just-in-time’ verwarming mogelijk. U kunt de sterkte van de warmte aanpassen op basis van de gegevens die de sensoren leveren. Het is een enorme opluchting om te weten dat u geen gevoelige componenten per ongeluk te lang bakt of materiaal verspilt omdat de oven te langzaam reageert.
Ruimtebesparing (en minder stress)
Infraroodsystemen maken het mogelijk om de benodigde apparatuur te verminderen. Omdat de warmte gericht wordt toegepast, heeft u geen grote, geïsoleerde kasten meer nodig om de lucht op temperatuur te houden. De energie wordt rechtstreeks op het te verhitten voorwerp gericht.
Afhankelijk van wat u doet, gebruiken we kortegolflampen als u wilt dat de warmte diep in het materiaal doordringt, of middengolflampen als u alleen het oppervlak wilt verhitten.
Een belangrijk punt: deze technologie genereert veel intensieve warmte. Als uw apparaat geen goede koeling heeft, kunnen de componenten beschadigen. Vergeet dus de koeling niet!
Het behouden van een schone omgeving
We gebruiken kwartsomhullingen voor onze heaters, zodat er geen gassen vrijkomen. Omdat er geen verwarmingsonderdelen in contact staan met de lucht, hoeft u zich geen zorgen te maken over metalen deeltjes of koolstofdeeltjes die op het product terechtkomen.
Wanneer u dit systeem aansluit op uw digitale netwerk, werkt het allemaal soepel. U kunt de vermogenssterkte en de oppervlaktetemperatuur in real-time monitoren, zodat elke batch precies dezelfde thermische behandeling krijgt.
Het is de gemakkelijkste manier om te stoppen met raden bij het handmatig verwerken van batches, en om over te stappen op een productielijn die echt met u communiceert.