Redukcja emisji węgla w fabryce: Dlaczego lampy podczerwone o bardzo wysokiej czystości rzeczywiście działają
Jeśli zarządzasz półgotowymi produktami, doskonale wiesz, jak wielki jest nacisk, by osiągnąć cele związane z neutralnością węglową. To nie jest tylko kwestia formalności – to poważny problem energetyczny. Duży udział odpadów pochodzi właśnie z procesów termicznych.
Przez lata korzystaliśmy z tradycyjnego ogrzewania opartego na rezystorach. Problem polega na tym, że cała ściana komory musi zostać rozgrzana, aby temperatura płytki elektronicznej mogła wzrosnąć. To tak, jakby chcieć podgrzać cały dom tylko po to, by ogrzać jedną kromkę pizzy.
Dlatego przechodzimy na lampy podczerwone o bardzo wysokiej czystości. Zamiast grzać powietrze i ściany, te lampy oddziałują bezpośrednio na powierzchnię płytki.
Oto sekret ich skuteczności.
Te lampy wykorzystują promieniowanie podczerwone o krótkiej długości fali. Podczas gdy konwekcja jest powolna i polega na ruchu gazów, te lampy emitują fotony, które natychmiast docierają do powierzchni płytki.
Lampy te charakteryzują się dużą gęstością mocy, więc czas nagrzewania jest znacznie krótszy. Gdy nie trzeba długo utrzymywać wysokiej temperatury, zużycie energii na jedną płytkę maleje. To korzyść zarówno dla planety, jak i dla rachunków za energię.
Ale nie można po prostu użyć dowolnej lampy. W środowisku o bardzo wysokiej czystości „uwalnianie się gazów” stanowi poważny problem. Jakaś mała ilość zanieczyszczeń może zniszczyć całą partię produktów. Używamy kwarcu syntetycznego o bardzo niskiej zawartości grup hydroksylowych, aby zapobiec przenikaniu zanieczyszczeń metalicznych do krzemu.
Czystość tych elementów jest tak wysoka, że wynosi mniej niż sub-ppb. Jeśli spróbujesz zaoszczędzić trochę pieniędzy, używając zwykłej lampy przemysłowej, to zniszczysz efektywność produkcji. Prosto i jasno.
Jest jednak jeden kompromis.
Ponieważ te lampy generują dużą ilość ciepła, konieczne jest użycie silniejszych systemów chłodzenia. Musisz upewnić się, że twoje systemy chłodzenia są w stanie poradzić sobie z tak dużym obciążeniem.
Dobra wiadomość? Te lampy mogą zastąpić istniejące urządzenia do procesów CVD lub utwardzania płytek. Nie trzeba nic demontować.
Dzięki temu zmniejsza się zużycie energii całej fabryki. To prosty sposób na osiągnięcie celów związanych z ochroną środowiska, bez spowolnienia produkcji.