Почему ваша линия производства биосенсоров, скорее всего, слишком медленная (и как это исправить)
При создании биосенсоров критически важно правильно контролировать процессы высыхания и отверждения материала. Большинство старых устройств для этой цели все еще используют горячий воздух. Это стандартный способ, но на самом деле он довольно неэффективен.
Подумайте о том, как это работает: сначала нагревается воздух, а затем ожидается, что этот воздух нагреет основание для производства биосенсоров. Это крайне медленный процесс, к тому же он требует большого количества энергии.
Ожидание
В производстве полупроводников время — это то, что нельзя тратить впустую. У систем с использованием горячего воздуха есть серьезный недостаток — «термическая инерция». Нужно ждать, пока температура достигнет нужного уровня. А когда нужно охладить устройство? То же самое. Это создает серьезные препятствия в процессе производства.
Инфракрасное обогревание меняет ситуацию. Вместо нагрева воздуха инфракрасное излучение воздействует непосредственно на материал. Это значительно ускоряет процесс. Время отверждения снижается с нескольких минут до нескольких секунд. Не нужно ждать, пока камера нагреется; можно мгновенно запустить процесс реакции в слое биосенсора. Это действительно быстро.
Недостатки
Но это не совсем магия. Существует компромисс — точность контроля температуры. Из-за высокой интенсивности инфракрасного излучения легко перегреть материал. Если использовать лампу с высокой мощностью без надежного контроллера, можно повредить материал. Нельзя просто настроить все и забыть об этом. Необходимы быстросрабатывающие термопары или инфракрасные пирометры для поддержания стабильной температуры.
Как использовать этот метод на своем производстве
Хорошая новость заключается в том, что переход на инфракрасное обогревание обычно происходит без проблем. Можно просто заменить вентиляторы и нагревательные элементы на кварцевые инфракрасные трубки. К тому же размеры оборудования сокращаются. Поскольку не нужны объемные системы для циркуляции воздуха, экономится много пространства. Для тех, кто хочет увеличить объем производства, это отличный вариант. Таким образом можно устранить задержки и точно контролировать температуру, изменяя мощность или расположение лампы.