Чому ваша лінія біосенсорів, ймовірно, працює занадто повільно (і як це виправити)
Під час створення біосенсорів дуже важливо правильно контролювати процес висихання та завершення процедури обробки. Більшість старих систем все ще базуються на використанні гарячого повітря. Це стандартний спосіб, але, чесно кажучи, він досить неефективний.
Уявіть собі, як це працює: спочатку нагрівається повітря, а потім сподіваємося, що це повітря нагріє основу для виробництва біосенсорів. Це ефективний спосіб, але він повільний, вимагає багато енергії та є неефективним.
Час очікування
У світі обробки напівпровідників час – це те, що не можна марнувати. Системи з використанням гарячого повітря мають так звану „термічну інерцію“. Потрібно почекати, поки температура досягне потрібного рівня. Те саме відбувається, коли потрібно, щоб система охолола. Це створює значні перешкоди у процесі виробництва.
Натомість інфрачервоне опалення дозволяє уникнути цих проблем. Замість нагрівання повітря, інфрачервоне випромінювання безпосередньо впливає на об’єкт обробки. Це значно прискорює процес. Час обробки скорочується з кількох хвилин до кількох секунд. Не потрібно чекати, поки камера нагріється; можна миттєво запустити процес обробки.
Проблеми
Але все не так просто. Є певні недоліки: необхідно точно контролювати температуру. Оскільки інфрачервоне випромінювання є дуже потужним, легко перевищити потрібну температуру. Якщо використовувати лампу високої потужності без належного контролера, можна пошкодити основу для виробництва біосенсорів. Не можна просто налаштувати все та забути про це. Необхідні швидкодіючі термопари чи інфрачервоні пірометри для підтримання стабільної температури.
Як це впровадити у ваш завод
Хороша новина полягає у тому, що перехід на інфрачервоне опалення зазвичай є досить простим. Можна просто замінити класичні нагрівачі на кварцові інфрачервоні трубки. Крім того, обладнання стає меншим за розмірами. Оскільки не потрібні великі системи для циркуляції повітря, можна заощадити багато простору. Для тих, хто хоче збільшити обсяг виробництва, це чудовий варіант. Можна точно контролювати температуру, коригуючи потужність чи положення лампи.