في قاعة التصنيع، تظهر التقلبات الحرارية أثناء عمليات التسخين أو التجفيف بسرعة، حيث يؤدي ذلك إلى تغيرات في عرض الخطوط وانخفاض جودة المنتج. إذا سمحنا بحدوث تقلبات في درجات الحرارة أثناء عمليات التسخين، فإن ذلك سيؤدي إلى بقاء بقايا كيميائية بعد عمليات النقش، مما يزيد من احتمالات حدوث أخطاء. لذلك، قمنا بتصميم نظام التسخين الخاص بنا للتخلص من هذه التقلبات.
الجزء الأساسي من هذا النظام هو مصباح هالوجيني بأشعة تحت الحمراء ذو موجة قصيرة، موجود داخل غلاف من الكوارتز، وهو مصمم لتوفير تسخين سريع وموضعي، مع استجابة في غضون ثوانٍ. في منطقة التسخين، تظل درجة الحرارة مستقرة ضمن نطاق ±0.1 درجة مئوية، مما يضمن حصول المواد الكيميائية المستخدمة في العمليات على نفس درجة الحرارة في كل دورة. في غرف التصنيع من الفئة 1-100، يتم تنفيذ العمليات دون أي تكون للجسيمات، مما يحافظ على نظافة الأقنعة والعدسات وسطح الرقاقات.
يظل الأداء المستقر للنظام لأكثر من 5,000 ساعة، مع انخفاض في الأداء بنسبة أقل من 5%، مما يسمح بالعمل على مدار 24 ساعة دون الحاجة إلى إعادة ضبط المعايير باستمرار.
هذا هو السبب الذي يجعل هذا النظام فعالًا: فهو يضمن توافق درجة الحرارة المستخدمة في عمليات التسخين مع النطاق المناسب للمواد الكيميائية المستخدمة، كما يضمن تنفيذ عمليات التسخين اللازمة قبل عمليات النقش، دون وجود نقاط ساخنة. والنتيجة هي تحكم أفضل في دقة الإنتاج، وتقليل عدد الإعادات، بالإضافة إلى إمكانية التخطيط لدورات الإنتاج بشكل أفضل. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن المصباح يسخن الهدف المراد تسخينه فقط، وليس الغرفة بأكملها.
عملية التركيب بسيطة: يكفي مطابقة واجهة الاتصال الخاصة بالأداة مع المصباح، بالإضافة إلى التأكد من وجود مسافة كافية بين المصباح والأجهزة المحيطة به. يعمل المصباح بشدة عالية، لذا يجب وجود وسائل حماية لحماية العاملين والأجهزة المحيطة به. كما يجب إجراء فحوصات دورية للكوارتز للحفاظ على نظافته وضمان استقرار درجة الحرارة.