V provozu výroby se teplotní výkyvy během procesů zahřívání čipů nebo sušení fotorezistů projevují rychle – a to v podobě posunu šířky čar na povrchu čipů a poklesu kvality výsledného produktu. Pokud dovolíme, aby profily teplotního zahřívání se měnily, začneme po obrábění pozorovat zbytky materiálu a parametry výrobku se zhoršují. Naše zařízení na zahřívání čipů je navrženo tak, aby tyto výkyvy eliminovalo.
Jádrem tohoto zařízení je halogenní lampa s krátkovlnným infračerveným zářením umístěná v kvartovém pouzdře. Tato lampa umožňuje rychlé a lokální zahřívání s reakcí v řádu subsekund. V celé oblasti zahřívání zůstává rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C, takže fotorezistent dostává stejnou teplotní zátěž v každém cyklu. V prostorách s úrovní čistoty 1–100 dochází k žádné tvorbě částic – čímž zůstávají maska, čočka a povrch čipu čisté.
Výkon zařízení zůstává stabilní po dobu více než 5 000 hodin, s poklesem nižším než 5 %. To umožňuje kontinuální provoz 24/7 bez potřeby neustálé kalibrace.
Právě zde se tato lampa opravdu osvědčuje: přizpůsobuje teplotu zahřívání oknu Tg fotorezistu, umožňuje dosažení požadovaného profilu tvrdého zahřívání před litografií a zajišťuje rovnoměrné zahřívání bez vzniku „horkých bodů“. Výsledkem je lepší kontrola rozměrů čipů, méně oprav a možnost plánování procesů výroby. Energie spotřebovaná zařízením také klesá – protože zahřívá pouze cílovou oblast, nikoli celou komoru.
Instalace je jednoduchá: stačí přizpůsobit rozhraní konektoru vašeho zařízení a zajistit dostatečný prostor pro optické signály. Lampa pracuje při vysoké intenzitě, proto je nutné zajistit odpovídající ochranu operátorů a okolního vybavení. Je také potřeba pravidelně kontrolovat kvartové součásti zařízení, aby vše zůstalo čisté a termicky stabilní.