Comment éviter que vos lampes IR ne provoquent des explosions dans l’usine
Soyons honnêtes : utiliser des chauffages IR dans une zone de nettoyage chimique, c’est un peu comme jouer avec du feu. Il y a des vapeurs inflammables et des produits chimiques corrosifs en suspension dans l’air, et votre équipement se trouve juste au milieu de tout ça. Dans une usine de semi-conducteurs, une petite étincelle ou une minuscule fissure dans l’enveloppe en quartz n’est pas simplement un “problème technique” : c’est une véritable catastrophe.
C’est pourquoi nous avons abandonné les designs de lampes non étanches pour opter pour des systèmes hermétiquement scellés.
Éliminer les risques liés aux substances dangereuses
Le problème avec les lampes standards, c’est que leurs fils électriques sont exposés. Cela fait d’elles des cibles idéales pour les étincelles. Pour résoudre ce problème, nous utilisons un système à double barrière. Nous enveloppons tout dans une enveloppe en quartz hermétiquement scellée, puis nous ajoutons une couche protectrice résistante aux produits chimiques. Cela agit comme une armure, empêchant les vapeurs corrosives de endommager la structure de soutien de la lampe. De plus, nous utilisons des joints en fluoropolymère résistant à haute température pour fermer hermétiquement les points de connexion. Aucun gaz ne peut pénétrer à l’intérieur. Point final.
Gérer la chaleur
Dans une salle propre, on veut que la chaleur atteigne le substrat, sans que l’air autour ne soit trop chaud. Nous ajustons donc la puissance et la longueur d’onde de la lampe afin d’obtenir une montée en température rapide, sans que l’environnement ne devienne étouffant. Cela permet un meilleur contrôle, mais il y a un inconvénient : comme les joints sont très hermétiques, la chaleur reste piégée à l’intérieur de la lampe. Il faut donc s’assurer que son système de ventilation puisse gérer cette chaleur accumulée. Sinon, les filaments de la lampe risquent de brûler bien trop tôt.
Utilisation dans des zones explosives
Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent remplacer facilement vos anciennes lampes IR. Leur installation ne pose aucun problème. En utilisant des boîtiers résistants aux explosions et des câbles renforcés, nous éliminons tout risque d’explosion. Nous dirigeons également les câbles à l’intérieur de conduits conducteurs, afin d’éliminer toute charge électrostatique avant même qu’elle ne se développe. C’est ainsi que l’on peut obtenir une haute densité de chaleur nécessaire pour le séchage chimique, sans avoir à craindre de violer les protocoles de sécurité. Un conseil : si vous misez à jour une ancienne ligne, vérifiez bien la capacité de votre système électrique avant d’brancher ces lampes à haute puissance. Vous ne voulez certainement pas que le disjoncteur saute dès le premier jour.