Jak zapobiegać wybuchom w zakładzie przy użyciu lamp IR
Bądźmy szczerzy: używanie grzejników IR w obszarach czyszczenia chemicznego to nic innego jak igra z ogniem. W takich warunkach istnieją lotne opary i środki chemiczne o silnych właściwościach korozyjnych, a sprzęt znajduje się bezpośrednio w ich środku. W zakładach produkcyjnych półprzewodników jeden mały iskra lub niewidoczna szczelina w obudowie kwarcowej nie stanowi tylko „technicznego problemu” – to katastrofa.
Dlatego przestaliśmy używać konstrukcji lamp otwartych i przechodzimy na zamknięte obudowy.
Ochrona przed negatywnymi wpływami
W standardowych lampach przewody są odkryte, co sprawia, że stanowią one doskonałe źródło iskier. Aby temu zapobiec, stosujemy podwójną barierę ochronną. Wszystko jest owinięte w hermetycznie zamkniętą obudowę z kwarcu, a następnie dodawany jest zewnętrzny ekran odporny na chemikalia. Dzięki temu opary chemiczne nie mogą uszkodzić struktury lampy. Punkty połączeń są również chronione za pomocą uszczelnień z fluoropolimerów odpornych na wysokie temperatury. Żaden gaz nie może się dostać do środka. Koniec tematu.
Kontrola temperatury
W pomieszczeniach czystych chcemy, aby ciepło docierało bezpośrednio do podłoża, a nie aby ogrzewał się powietrze wokół niego. Dlatego dostosowujemy moc i długość fali, aby uzyskać szybkie nagrzewanie, bez konieczności przekształcania obudowy w piec.
To daje dużą kontrolę nad procesem nagrzewania, ale istnieje jeden problem: ze względu na szczelne uszczelnienia ciepło pozostaje wewnątrz obudowy lampy. Musisz upewnić się, że twój system odpylania jest w stanie poradzić sobie z takim obciążeniem. W przeciwnym razie żarniki mogą się za szybko spalić.
Używanie tych lamp w strefach wybuchowych
Te lampy zostały zaprojektowane jako zamienniki dla starych lamp IR. Ich instalacja nie sprawia żadnych trudności.
Dzięki użyciu obudów odpornych na wybuchy oraz wzmocnionych przewodów eliminujemy ryzyko wybuchu. Przewody są również prowadzone przez przewody konduktoryjne, aby uniknąć gromadzenia się ładunku elektrycznego.
To doskonały sposób na uzyskanie wysokiej gęstości ciepła potrzebnej do suszenia chemicznego, bez konieczności naruszania zasad bezpieczeństwa. Tylko jedna rada: jeśli aktualizujesz stary sprzęt, sprawdź dokładnie jego zdolność prądową przed podłączeniem tych lamp o dużej mocy. Nie chcesz przecież doprowadzić do awarii instalacji od samego początku.