Dlaczego Twoja fabryka inteligentna musi porzucić tradycyjne piecyki na rzecz systemów opartych na promieniowaniu podczerwonym?
Jeśli budujesz fabrykę inteligentną typu Industry 4.0, zapewne zdajesz sobie sprawę, że tradycyjne piecyki konwekcyjne stanowią prawdziwy koszmar. W środowisku czystym ruchające się powietrze jest wręcz wrogiem. Te prądy konwekcji powodują unoszenie się pyłu i innych cząstek, a to w Twoim przypadku oznacza katastrofę.
Wtedy właśnie wchodzi w grę promieniowanie podczerwone. Zamiast dmuchać gorącym powietrzem, energia jest kierowana bezpośrednio na cel. Żadnego wiatru, żadnego pyłu – tylko ciepło.
Szybkie przetwarzanie danych, szybsze nagrzewanie
Fabryki inteligentne polegają na wykorzystaniu danych w czasie rzeczywistym. Nasze systemy oparte na promieniowaniu podczerwonym można łatwo połączyć z systemami PLC bez żadnych problemów.
Najlepszą cechą tych systemów jest to, że cewki rezystancyjne nagrzewają się bardzo powoli. Natomiast lampy podczerwone osiągają wymaganą temperaturę w zaledwie kilka sekund.
To umożliwia nagrzewanie „w momencie potrzeby”. Możesz dostosowywać poziom mocy w czasie rzeczywistym, na podstawie informacji dostarczanych przez czujniki. To ogromna ulga – nie musisz martwić się o nadmierny proces pieczenia delikatnych elementów lub marnowanie materiałów z powodu wolnego tempa nagrzewania pieca.
Oszczędność przestrzeni (i zdrowego rozsądku)
Systemy oparte na promieniowaniu podczerwonym pozwalają zmniejszyć rozmiary urządzeń. Ponieważ ciepło jest skierowane precyzyjnie na cel, nie musisz używać dużych, izolowanych pojemników do utrzymania ciepła. Energia jest kierowana dokładnie tam, gdzie znajduje się element do obróbki.
W zależności od tego, co robiasz, możesz używać emiterów krótkofalowych, jeśli chcesz, aby ciepło dotarło głęboko do materiału, lub emiterów średniofalowych, jeśli chcesz tylko podgrzać powierzchnię.
Ale pamiętaj: taka moc generuje dużo ciepła. Jeśli obudowa urządzenia nie ma efektywnego układu chłodzenia, komponenty mogą ulec uszkodzeniu. Nie pomijaj elementów chłodzących!
Utrzymanie czystości
Do naszych grzejników używamy osłon z kwarcu, aby zapobiec uwalnianiu się gazów. Ponieważ elementy grzewcze nie są narażone na działanie powietrza, nie musisz się martwić o metaliczne okruchy czy węgiel, które mogłyby spadać na pracowniczą powierzchnię.
Gdy podłączysz to urządzenie do sieci cyfrowej, wszystko funkcjonuje idealnie. Możesz monitorować ilość energii oraz temperaturę powierzchni w czasie rzeczywistym, dzięki czemu każda partia produktu przechodzi identyczny proces termiczny.
To najprostszy sposób na uniknięcie przypuszczeń przy ręcznej obróbce oraz przechodzenie na linię produkcyjną, która faktycznie reaguje na Twoje polecenia.