كيفية منع أنظمة التسخين من الانفجار
عند تسخين رقائق السيليكون، لا يمكن السماح بأي خطأ صغير قد يؤدي إلى كارثة. فأي شرارة صغيرة أو تسرب كهربائي بسيط قد يدمر دفعة كاملة من الرقائق، بالإضافة إلى تدمير أجهزة التحكم المستخدمة في عملية التسخين. إنها كارثة حقيقية.
لذلك، نعتبر كل أنبوب إضاءة كمصدر محتمل للكوارث. لا نخاطر أبدًا. كل أنبوب يخضع لاختبارات صارمة لقياس مقاومة العزل الكهربائي، قبل أن يُسمح له بمغادرة المصنع.
الجانب المخيف من الفيزياء
للحصول على كثافة حرارية مناسبة، يجب دفع الزجاج الكوارتزي إلى حده الأقصى. نقضي وقتًا طويلاً في التركيز على المسافة بين خيط التنجستن وجدار الأنبوب. لماذا؟ لأنه إذا تحرك خيط التنجستن حتى بمقدار جزء صغير من الملليمتر، فإن المجال الكهربائي سيتركز، وهذا يؤدي إلى انهيار العزل الكهربائي.
اختباراتنا صارمة للغاية؛ فنستخدم جهدًا أعلى بكثير من الجهد المستخدم في الإنتاج الفعلي. إذا لم يتمكن الزجاج الكوارتزي أو أغلفة الأنبوب من تحمل هذا الضغط، فلن يتمكنوا من الصمود في الآلة المستخدمة في الإنتاج.
لا يوجد “أخذ عينات عشوائية” هنا
بعض المصانع تختبر عددًا قليلاً من القطع من كل دفعة، على أمل أن تكون النتائج جيدة. لكننا لا نفعل ذلك. كل أنبوب يخضع لاختبارات دقيقة، للتأكد من أن مقاومة العزل الكهربائي في المستوى المطلوب.
هذا يمنع حدوث التسربات الكهربائية، وهي مشكلة مزعجة تحدث عندما يتسرب التيار الكهربائي عبر سطح العازل. إذا كنت تعمل في غرفة نظيفة ذات رطوبة عالية، فإن التسربات الكهربائية قد تؤدي إلى توصيلات كهربائية عشوائية ومزعجة.
التضحيات التي يجب أن تعرفها
الحقيقة هي أنه لا يمكن الحصول على كل شيء في نفس الوقت. إذا أردنا الحصول على مقاومة عزل عالية، فقد نحتاج إلى استخدام زجاج كوارتزي أكثر سمكًا أو فواصل أمان أوسع. هذا قد يؤدي إلى تغيير في خصائص الإشعاع الحراري وتغيير في تدفق الحرارة.
ربما ستحتاج إلى تعديل مسافة التركيز وأجهزة التحكم PID للحصول على نتائج جيدة. وننصحك بعدم رفع قوة الإضاءة كثيرًا، إذا كان نظام التبريد للأنبوب ضعيفًا. فإذا ارتفعت درجة حرارة الأغلفة، فقد يؤثر ذلك على نقاء الفراغ أو الغازات في الغرفة. ولا أحد يريد ذلك.