
Wir haben diese Aluminiumreflektor-Infrarotlampen für solche Bereiche entwickelt, in denen Ausfallzeiten nicht toleriert werden können – und wo man auf Sicherheit keinesfalls verzichten darf. Es geht darum, präzise Wärme genau dorthin zu leiten, wo sie benötigt wird, und zwar genau dann, wenn sie benötigt wird.
Wir kombinieren einen Hochleistungs-IR-Emitter mit einem präzise geformten Aluminiumreflektor. Das Ergebnis? Wärme, die genau dort ankommt, ohne dass sie überall andershin abgeleitet wird.
Leistung, Spannung und Größe: angepasst an die Anforderungen.
Wir passen die Größe dieser Lampen den anspruchsvollen Heizanwendungen an – indem wir Leistung und Spannung der Last sowie dem Steuergerät entsprechend einstellen. Wenn man die Leistung und Spannung richtig wählt, bleibt das Filament stabil, die Leistung konstant – und man kann sich auf eine zuverlässige Funktionsweise verlassen, besonders während des Aufheizvorgangs.
Und wenn der Platz begrenzt ist, spielt die Abmessung eine wichtige Rolle. Kürzere Rohre sorgen dafür, dass die Lampen in enge Maschinenbereiche passen. Längere Rohre hingegen sorgen für eine breitere Wärmeabstrahlung.
Entwickelt, um der Hitze standzuhalten.
Der Aluminiumreflektor ist in einer optimalen Fokalgeometrie geformt – dadurch geht mehr Energie in die richtung, und weniger Wärme entweicht. Die Oberfläche ist außerdem vor Oxidation und thermischen Belastungen geschützt – dadurch bleibt ihre Reflektierfähigkeit über lange Zeit erhalten. Keine Abschwächung der Leistung, keine Störungen.
Der IR-Röhrenrohr befindet sich in einer Quarzkapsel – denn Quarz kann starke Temperaturschwankungen und hohe thermische Belastungen problemlos vertragen.
Für die Verbindung verwenden wir bewährte Steckverbinder wie R7s und SK15. Sie gewährleisten eine stabile Verbindung, tragen den Strom sicher und ermöglichen es Ihnen, die Lampen schnell auszutauschen, wenn Sie im Feld sind.
Wo sie glänzen: Zuverlässigkeit unter Belastung.
Diese Lampen sind für Prozessheizungen konzipiert – beispielsweise bei der Formung von Kunststoffen, beim Aushärten oder beim Trocknen von Komponenten. Hier sind schnelle Wärmeübertragung und Reproduzierbarkeit entscheidend.
Jede Lampe wird vor dem Verlassen der Fabrik auf 100%ige Dichte und Isolationsfestigkeit geprüft. Das bedeutet, dass die Konstruktion unter hohen Spannungen getestet wird – damit Schwachstellen bereits vor dem Einsatz erkannt werden können.
Es gibt jedoch einen Trade-off: Hohe Leistung in einem kleinen Raum bedeutet zwar schnelle Wärmeabstrahlung, doch es ist auch notwendig, eine geeignete Wärmeableitung im umliegenden Gehäuse zu gewährleisten. Planen Sie daher die Luftzirkulation und die Befestigung entsprechend.
Wenn Sie das tun, erhalten Sie eine Lampe, die Sie einfach anschließen, einstellen und betreiben können – ohne den ganzen Tag mit elektrischen Problemen zu verbringen.