ウェーハを加熱する代わりに、装置自体を加熱しないようにしましょう。
半導体製造工場では、間違ったものを加熱することは非効率的であり、危険でもあります。
もし一般的な放射型ヒーターを使用しているなら、その不便さはご存知でしょう。熱があちこちに散乱してしまいます。やがて、高価な機械の内壁がそのエネルギーを吸収してしまいます。結果として、機械が過熱し、作業員は本来心配する必要のない安全上のリスクに直面することになります。
私たちは、指向性のある赤外線ランプを使ってこの問題を解決しています。
その仕組みはとてもシンプルです。
ほとんどのランプは360度全方位に熱を放出します。しかし、狭い製造工場では、その無駄なエネルギーによって、機械のケース全体が巨大なヒートシンクのようになってしまいます。
一方、私たちの赤外線ランプは異なります。特殊な反射板や波長調整機能を利用して、熱エネルギーを一箇所に集中させます。角度を絞ることで、熱がウェーハや基板に直接当たります。壁面は影響を受けません。
ただし、注意すべき点があります。
良い点は、必要な場所にだけ高密度の熱を与えることができ、チャンバーの他の部分が過度に熱くならないことです。これはずっと安全な作業方法です。
しかし、焦点を正確に合わせる必要があります。エネルギーが非常に集中しているため、ランプの位置が少しでもずれると、熱源の位置が変わってしまいます。そうなると、材料が損傷する危険があります。ランプの取り付けには十分な安定性が必要です。ランプが数ミリでも振動したりずれたりすると、熱分布が崩れてしまいます。
実際の現場での導入
ほとんどの硬化ステーションでは、これらのランプに交換するのは簡単です。
私たちは、熱の分布を慎重に確認します。ランプが作動中に配線ハーネスを傷めないようにしたいのです。
熱の無駄遣いを止めることで、いくつかの良い効果があります。電気代が削減され、機械の表面も冷たく保たれます。そして最も良い点は、機械が壊れないように、大きくて騒音の多い冷却ファンや高価な断熱材に頼る必要がなくなることです。