なぜ、あなたのバイオセンサーの処理速度が遅いのか（そして、どうすれば解決できるか） バイオセンサーを作る際には、適切な硬化や乾燥処理が非常に重要です。現在でも多くの旧式の装置では、熱風を利用しています。これは標準的な方法ですが、正直、効率が悪いです。 どのように機能するかというと、まず空気を加熱し、その空気が基板を温めることを期待します。これは中間的な方法であり、時間がかかり、エネルギーも多く消費されます。非効率的です。 待つしかない状況 半導体製造の世界では、時間は絶対に無駄にできないものです。熱風方式には、厄介な「熱慣性」という問題があります。装置を起動してから、適切な温度になるまで待たなければなりません。冷却時も同様です。これにより、作業プロセスに大きなボトルネックが生じます。 一方、赤外線加熱では、空気を加熱する代わりに、電磁波を使って直接対象物を加熱します。 これは劇的な違いです。硬化にかかる時間は数分から数秒に短縮されます。装置が十分に温まるのを待つ必要はなく、バイオセンサー層内の分子反応を即座に促進できます。本当に速いのです。 しかし、デメリットもある ただし、全てが理想的というわけではありません。精度という問題があります。 赤外線は強力なため、温度が上がりすぎる可能性があります。もし、PIDコントローラーなしで高出力の短波ランプを使ったら、基板が焼けてしまう可能性があります。単純に設定して忘れるわけにはいきません。安定して温度を維持するためには、迅速に反応する熱電対や赤外線温度計が必要です。 自社での導入方法 良いことに、赤外線に切り替えるのは比較的簡単です。送風機や加熱要素をクォーツ製の赤外線管に交換するだけです。 また、機械のサイズも小さくなります。重たい空気循環システムが不要になるため、床面積を大幅に節約できます。大量生産を目指す場合、これが最善の方法です。遅延がなくなり、出力を調整したり、ランプの位置を少し変えるだけで、温度を微調整できます。